800KVA油浸式變壓器油量應在油表標尺的1/4～3/4之內。油面過低，應檢查是不是漏油，若漏油應停電了維修。若不漏油，則應給油至要求油面。給油時，應留意油表標尺上標明的溫度值，依據那時候的平均氣溫，把油加至適度油量。對油品的檢查，仔細觀察油的色調來開展。新油淡黃的顏色，運作一段時間后變成淺鮮紅色。產生脆化、空氣氧化較比較嚴重的油為深紅色。經短路故障、絕緣層熱擊穿的油中帶有碳質，油色變黑。

　　800KVA油浸式變壓器特性：

　　1、耗損低，省電效果明顯，產生了運作上的經濟實惠。

　　2、阻燃性、防爆型、零污染、免檢修、可分散化安裝在負載管理中心，減少項目投資工程造價，節省花費。

　　3、局放量低于10PC，電磁線圈不受潮，不除塵，沖擊韌性高，可信性好。

　　4、抗短路故障，耐雷擊沖擊性特性好。

　　5、機殼選用不繡鋼、冷軋鋼板和鋁合金型材三種原材料，種類分拔風式、排熱式，出入線能夠勤奮上出，下進上出，下進下出。

　　6、變電器可按客戶要含有溫控和溫度顯示設備，可和溫度控制系統軟件相互配合應用。

　　試驗檢查

　　1，測量線圈在所有抽頭位置的直流電阻。

　　2，測量線圈所有分支的電壓比，判定連接組標簽。

　　3，檢查800KVA油浸式變壓器殼體、鐵芯的接地是否良好。

　　4，測量線圈的絕緣電阻，一般(溫度20-30度，濕度90% ) :高壓-低壓及地300兆歐姆，低壓-地100兆歐姆。

　　5，在表面潮濕的環境下，800KVA油浸式變壓器的絕緣電阻值會下降，因此需要進行干燥處理。

　　6，檢查鐵心接地是否良好，然后拆下接地片，檢查鐵心對地絕緣是否良好，重新安裝接地片，鐵心-夾子及地2兆歐姆。 中間的螺釘-通過核心和接地2兆歐姆，以500兆歐姆測量。

　　7，外施工頻率耐壓試驗，試驗電壓為出廠試驗電壓的100%。

　　800KVA油浸式變壓器安裝

　　跌落式熔斷器的安裝

　　800KVA油浸式變壓器的高、低壓側應分別裝設熔斷器。高壓側熔斷器的底部對地面的垂直高度不低于4.5m，各相熔斷器的水平距離不應小于0.5m，為了便于操作和熔絲熔斷后熔絲管能順利地跌落下來，跌落式熔斷器的軸線應與垂直線成15°～30°傾角。低壓側熔斷器的底部對地面的垂直距離不低于5m，各相熔斷器的水平距離不少于0.2m。跌落式熔斷器熔絲的選擇按“保證配電800KVA油浸式變壓器內部或高、低壓出線套管發生短路時迅速熔斷”的原則來選擇，熔絲的熔斷時間小于或等于0.1s。按規程規定：容量在100kVA及以下者，高壓側熔絲額定電流按800KVA油浸式變壓器容量額定電流的2～3倍選擇;容量在100kVA以上者，高壓側熔絲額定電流按800KVA油浸式變壓器容量額定電流的1.5～2倍選擇。800KVA油浸式變壓器低壓側熔絲按低壓側額定電流選擇。

　　避雷器的安裝

　　選用無間隙合成絕緣外套金屬氧化物避雷器。避雷器應裝設在熔斷器與800KVA油浸式變壓器之間，并盡量靠近800KVA油浸式變壓器。另外，為了防止反變換波和低壓側雷電波侵入，在低壓側也應裝設低壓避雷器。為避免雷電流在接地電阻上的壓降與避雷器的殘壓疊加在一起，作用在800KVA油浸式變壓器絕緣上，應將避雷器的接地端、800KVA油浸式變壓器的外殼及低壓側中性點用截面不小于25mm2的多股銅芯塑料線連接在一起，再與接地裝置引上線相連接。

　　接地裝置

　　對10kV配電800KVA油浸式變壓器：容量在100kVA以下，其接地電阻不應大于10Ω;容量在100kVA以上，其接地電阻不應大于4Ω。接地裝置施工完畢應進行接地電阻測試，合格后方可回填土。同時，800KVA油浸式變壓器外殼良好接地，外殼接地應用螺栓擰緊，不可用焊接直接焊牢，以便檢修。接地裝置的地下部分由水平接地體和垂直接地體組成，水平接地體采用6根長度為6m的40×4mm的扁鋼，垂直接地體則采用10-6根長度為2m的L50×50×5mm的角鋼分別與水平接地體焊接。水平接地體在土壤中埋設深為0.6～0.8m，垂直接地體則是在水平接地體基礎上打入地里的。接地引上線采用40×4mm扁鋼，為了檢測方便和用電，對于柱上式安裝的800KVA油浸式變壓器，引上線連接點應設在800KVA油浸式變壓器底下的槽鋼位置。

　　變臺引落線

　　新建和改造的變臺的引落線均應采用多股絕緣線，其截面應按800KVA油浸式變壓器的額定容量選擇，但高壓側引落線銅芯不應小于16mm2，鋁芯不應小于25mm2，杜絕使用單股導線及不合格導線。同時應考慮引落線對周圍建筑物的距離。