1.組裝干式變壓器線圈澆注內模（在相關小件上涂脫模劑）。

2清理干式變壓器模具表面，在澆注內模、擋板的工作面上涂脫模劑（以薄而勻為工作目標）。

3將干式變壓器澆注內模，擋板，組裝在繞線機上

4將已裁好的玻璃網格板用收緊帶固定在澆注內模上，按圖樣要求留出兩端距離，并做好各段位置標識。

5在玻璃網上按圖樣要求固定各段底層絕緣（有必要時）。

用無堿玻璃絲帶將首頭固定在圖樣要求位置（分接盒位置，預留一定長度的導線，以便繞制相鄰段時焊接）并開始繞制，每繞一層加墊絕緣，層絕緣的接口要略有重疊且接口位置在分接盒位置；每層的首尾線匝要用無堿玻璃絲帶收緊，防止滑脫。

6干式變壓器繞制順序：先繞偶數段，然后將模具轉過來焊接導線，按繞向繞奇數段。（為保證段間距離，可以在分接盒范圍內錯開升層位置）

7干式變壓器線圈分接出頭的引出：可以繼續繞制的分接出頭以雙線折出的方式引出，不繼續繞制的出頭以單線的方式引出（適用于圓線繞制）；引線片直接焊接在繞制導線上（適用于扁導線）。出對長度不小于300mm，出頭要加墊兩層DMD。首末頭引出要用無堿玻璃絲帶固定牢固。

8干式變壓器線圈繞制完畢后，從繞線機卸下

9送檢，合格干式變壓器線圈后進入下一工序――－裝模。以防其滑落。

11.清理外模、定位板、膠板

11.箍上干式變壓器線圈外層的玻璃網格。

12.整理引出線，連接嵌件并固定在盒模具上，安裝外模。

13.壓緊內外模。

干式變壓器導線焊接：采用搭接方式，鋁線用銅鋁專用焊絲，焊后用錘敲平，并用銼刀去掉多余焊肉，使其表面光滑、無棱角、無毛刺。導線焊接部位盡可能放在線接分接區的凸出部位，以減小接頭對線圈輻向尺寸的影響，導線焊接部位加墊兩層DMD。

注：雙根線并繞的線圈，換位在段間。

上面所提到需墊的絕緣DMD為0.18或0.2mm厚。

在引出分接頭時，要看清分接頭所偏離分接盒中心的方向和距離。

注意：

1. 干式變壓器繞制前要用記號筆在玻璃網格上標出各段位置，使繞制的線在各相應位置。

2. 帶氣道干式變壓器線圈，升層線要靠近各自所連接線段，并用接近氣道厚度的多層玻璃網格與不直接相連的線段隔開。

立式澆注干式變壓器線圈，在繞制過程中，用玻璃網格墊實段間和端部空隙，